La pintura epoxi se utiliza en todo tipo de superficies y materiales (acero inoxidable, aluminio, hierro y madera), por lo que no requiere preparación previa a su aplicación.
Consta de dos componentes, uno que es principalmente una resina epoxi y otro que es un reactivo o endurecedor, generalmente a base de amidas o poliamidas. El proceso de secado ocurre después de una reacción química entre los dos componentes. Diseñado para proteger suelos industriales.
Los recubrimientos epoxi se han convertido en un material versátil para recubrir y revestir estructuras de acero, la mayoría de los recubrimientos epoxi tienen buenas propiedades de adhesión, buena resistencia al agua y a los productos químicos y alta durabilidad.
Beneficios sobre su aplicación
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Hechos a base de resinas epóxicas formuladas para alcanzar un curado por evaporación de solventes y reacción química entre sus componentes.
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Pueden tener entre dos o tres componentes sin incluir el disolvente.
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Es resistente a la corrosión causada por algunos ácidos, álcalis, solventes, aceites, gasolina, petróleo, etc.
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Se caracterizan por una alta resistencia química y son resistentes a los disolventes, aceites y grasas.
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Son altamente resistentes al desgaste y al tránsito intenso, en parte debido a su excelente adherencia al cemento.
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Son fáciles de limpiar.
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Conserva sus características durante mucho tiempo.
Usos principales
Debido a su resistencia a la abrasión, es perfecto para suelos industriales, es ideal para instalaciones y áreas industriales que requieren frecuentemente una limpieza y desinfección intensa.
Para una mejor protección de suelos y paredes donde las resistencias higiénicas, alimentarias, mecánicas y químicas son elevadas. Ya que consta de un gran espesor, dotando al suelo de una total impermeabilización y resistencia mecánica (y química), especialmente ante el paso constante de vehículos pesados y ligeros.
Cuenta con una alta resistencia química y a la abrasión, que facilita su limpieza, con una resistencia al agua y alta estética, es ideal para pisos industriales de interior. Es fácil de usar y las versiones 100% sólidas no contienen solventes ni fragancias.
El esmalte epóxico es un material que se utiliza para proteger la superficie de megaproyectos. Es una lámina que se aplica sobre cualquier tipo de superficie y la protege de todo tipo de factores externos que puedan deteriorarla o deteriorarla. El secreto mejor guardado de los megaproyectos no es otro que este líquido transparente y flexible capaz de aislar todos los elementos físicos y químicos.
Dentro de nuestro portafolio Jet, los recubrimientos epóxicos contienen fosfato de zinc como pigmento inhibidor que pasiva las superficies de acero para formar capas delgadas de óxido.
Las capas dañadas sufren una repasivación bajo la acción de iones de fosfato hidrolizados a baja humedad, y esto se debe a la baja solubilidad del fosfato de zinc en agua, la cual accede a la interfase sustrato/anticorrosivo a través de la permeabilidad de las capas subsecuentes del sistema protector.
Asimismo, tenemos productos que son auto imprimantes, capaces de aplicar directamente sobre el sustrato, confiriendo una protección barrera y también, poder ser una capa intermedia y acabado a la vez. Dentro de sus usos, estos pueden ser aplicados en diferentes tipos de sustratos como: acero, acero inoxidable, galvanizado, concreto, madera, entre otros.
La falta de información sobre el uso correcto de este ha hecho que muchas personas lo consideraran como un producto caro, sin embargo, no es así ya que sus costos son similares al resto de las pinturas industriales existentes en el mercado hoy en día.
A la fecha, nuestros productos epóxicos han participado en los megaproyectos: nuevos y de mantenimiento en los sectores mineros, hidrocarburos y energía.
La limitación principal de los recubrimientos epóxicos es su pobre resistencia a la luz solar, que se muestra a través del tiempo en su pérdida del pigmento, llamado esto Tizamiento. Además, cuando tienen un alto entrecruzamiento (crosslinking) son muy rígidos y poco flexibles. Es por ello, que los epóxicos reaccionan con una variedad de agentes de curado con el fin de lograr propiedades y requerimientos que el mercado exige.
Cuando el acero se encuentra en un ambiente interior seco y calentado, el riesgo de corrosión es insignificante y no se requiere una capa protectora. Por el contrario, las estructuras de acero expuestas a condiciones ambientales adversas deben protegerse mediante mecanizado de alto rendimiento y es posible que deban diseñarse teniendo en cuenta el mantenimiento si se requiere una vida útil prolongada.
Los megaproyectos son obras de infraestructura que requieren una gran inversión, pero también una gran planeación y ejecución para garantizar su éxito. Nuestro producto es la mejor manera de proteger las superficies de estas obras, ya que les permite a los constructores del mundo entero construir grandes proyectos sin preocuparse por el deterioro o pérdida de valor por el paso del tiempo o por los elementos externos.
La inspección de la aplicación es una parte fundamental para el control de calidad de un correcto mantenimiento. Su propósito es verificar que se hayan cumplido los requisitos de la especificación y proporcionar al cliente un informe junto con los registros relacionados.
La inspección de los procesos, procedimientos y materiales requeridos para el revestimiento protector de estructuras de acero es vital, ya que un error importante en una sola operación no puede detectarse fácilmente después de que se haya realizado el mantenimiento, y si no se detecta de inmediato puede reducir significativamente el resultado esperado.
Tenemos más productos para recubrir la estructura de cualquier tipo de industria, si quieres conocerlos ingresa a este link: https://www.pinturasjet.com/productos
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