Las estructuras metálicas son elementos fundamentales de la arquitectura y el diseño arquitectónico moderno. Ya sea un puente, edificio, nave industrial o cualquier otro tipo de infraestructura, las estructuras metálicas aportan resistencia, durabilidad y flexibilidad.
Sin embargo, para garantizar su longevidad y apariencia estética, es importante aplicar el recubrimiento industrial correcto para garantizar un acabado metálico duradero y atractivo.
El recubrimiento industrial es la aplicación de una capa protectora sobre una superficie metálica para mejorar su resistencia a la corrosión, el desgaste y los materiales externos. Estos recubrimientos también pueden brindar una apariencia metálica única y atractiva, lo que los convierte en una opción popular en las industrias de la construcción y el diseño.
Una de las principales razones para aplicar recubrimientos industriales a las estructuras metálicas es evitar la corrosión. El acero, uno de los materiales metálicos más utilizados en la construcción, está sujeto a la corrosión debido a la exposición a la humedad ambiental, la lluvia, los productos químicos y otros elementos corrosivos.
La corrosión puede debilitar las estructuras metálicas y acortar su vida. La aplicación de recubrimientos industriales crea una barrera protectora que evita que los agentes corrosivos entren en contacto directo con el metal, alargando así su vida útil y reduciendo los costes de mantenimiento a largo plazo.
Otra ventaja importante de los recubrimientos industriales para estructuras metálicas es su capacidad para soportar el desgaste. En muchas aplicaciones industriales, las estructuras metálicas están expuestas a condiciones adversas y están sujetas a impactos, fricción y abrasión constantes.
Los recubrimientos industriales brindan una capa adicional de protección para evitar el desgaste prematuro. Esto es especialmente importante en entornos industriales donde las estructuras metálicas están expuestas a maquinaria pesada, productos químicos corrosivos o estrés mecánico significativo.
Además de la protección contra la corrosión y el desgaste, los recubrimientos industriales ofrecen beneficios estéticos. A menudo, las estructuras metálicas se incorporan a los diseños arquitectónicos y se convierten en elementos tangibles de edificios y otras estructuras.
Los recubrimientos industriales pueden brindar un atractivo a que realza la belleza y la elegancia del acero u otros metales utilizados. Estos acabados se pueden personalizar en textura, color y brillo para cumplir con los requisitos específicos de cada proyecto y lograr el aspecto deseado.
Para garantizar la alta calidad y durabilidad de los acabados metálicos, se deben tomar ciertas precauciones.
En primer lugar, es necesario preparar adecuadamente la superficie metálica antes de pintar. Esto incluye la limpieza y eliminación de óxido, grasa, suciedad u otros contaminantes que puedan interferir con la adhesión del revestimiento.
Además, es importante realizar correctamente el proceso de imprimación para mejorar la adherencia del recubrimiento a la superficie metálica.
Otro aspecto importante es el cuidado regular. Si bien los recubrimientos industriales brindan una protección duradera, se deben realizar inspecciones periódicas y programas de mantenimiento para garantizar su integridad a lo largo del tiempo.
Por ello, los recubrimientos industriales juegan un papel fundamental en la protección y apariencia de las estructuras metálicas. Proporcionan una barrera protectora contra la corrosión, el desgaste y otros elementos dañinos, prolongando la vida útil de la estructura y reduciendo los costos de mantenimiento.
Además, el revestimiento industrial tiene una atractiva apariencia metálica que puede realzar un diseño arquitectónico. Sin embargo, es importante seguir los procedimientos de preparación y mantenimiento adecuados para garantizar la calidad y la durabilidad de su acabado metálico.
En última instancia, el mantenimiento adecuado de las estructuras de acero prediseñadas industriales es una inversión que vale la pena para garantizar la integridad y la estética de los edificios a lo largo del tiempo.
Nuestros recomendados para darle un mejor acabado a los metales:
JET ZINC I-860: El mejor imprimante contra la corrosión, llamado también “galvanizado en frío” porque evita la corrosión del acero mediante una protección galvánica. Asegurando una prolongada protección a bajos costos de mantenimiento y con alta resistencia a la abrasión.
Usado en plataformas marinas, estructuras, tuberías, exteriores de tanques, puentes, pilotes, diques y toda estructura de acero en general, para proyectos nuevos y donde se requiera mantenimiento mínimo y es usado donde se quiera reducir la frecuencia de mantenimiento.
- Cumple la especificación SSPC-Paint 20 para pinturas ricas en zinc, Tipo I – Nivel 1.
- Cumple con los requisitos de la norma AASHTO y la especificación AISC para juntas empernadas en puentes.
- Cumple con los requisitos de la norma NORSOK M501 (Sistema 1) y servicio según ISO 12944 C5I y C5M.
- Su formulación cumple con los requisitos especificados en la norma UNE 48293-2007.
JET ZINC ORGANIC 850: Para mantenimiento (reparación puntual) de superficies pintadas con zinc orgánico, inorgánico o galvanizadas. Alto contenido de polvo de zinc metálico, que asegura una prolongada protección y bajos costos de mantenimiento.
Como imprimante de sistemas epóxicos para el pintado de estructuras de acero sometidas a ambientes de alta corrosividad como los industriales o marinos.
Plataformas marinas, estructuras, tuberías, exteriores de tanques, puentes, pilotes, diques y toda estructura de acero en general, para proyectos nuevos y donde se requiera mantenimiento mínimo.
- Cumple la Especificación SSPC-Paint 20 para pinturas ricas en zinc, TipoII–nivel1.
- Cumple con los requerimientos de la Calificación AASHTO – Especificaciones para puentes.
- Cumple con los requerimientos de la Clase “A” (Actual Slip Co-Efficient: 0.41) establecidos en la “Especificación para Juntas Estructurales usando pernos ASTM A325 o A490” y de acuerdo con el “Consejo de Investigación en Conexiones Estructurales”.
- Cumple con los requerimientos de la Norma NORSOK M501 (sistema 1) y servicio en ISO 12944 – C5/CX.
JET ZINC I-860: El mejor imprimante contra la corrosión, llamado también “galvanizado en frío” porque evita la corrosión del acero mediante protección galvánica.
Su alto contenido de polvo de zinc asegura una prolongada protección a bajos costos de mantenimiento.
Soporta soluciones salinas, derivados de petróleo, solventes, aceite animal y aceite vegetal y es usado en plataformas marinas, estructuras, tuberías, exteriores de tanques, puentes, pilotes, diques y toda estructura de acero en general, para proyectos nuevos y donde se requiera mantenimiento mínimo.
- Cumple la especificación SSPC-Paint 20 para pinturas ricas en zinc, Tipo I – Nivel 1.
- Cumple con los requisitos de la norma AASHTO y la especificación AISC para juntas empernadas en puentes.
- Cumple con los requisitos de la norma NORSOK M501 (Sistema 1) y servicio según ISO 12944 C5I y C5M.
- Su formulación cumple con los requisitos especificados en la norma UNE 48293-2007.
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